先进的亚临界萃取加工生产线成套设备 四号溶剂亚临界萃取油脂工艺**技术简介: 液化石油气即四号溶剂亚临界流体主要为液化丁烷和丙烷。该溶剂中组分的沸点大多在0℃以下,其中丙烷沸点-42.07℃,丁烷的沸点为-0.5℃,在常温常压下为气体,加压后为液态。该工艺的基本原理是:在常温和一定压力下(0.3MPa—0.8MPa),用四号溶剂亚临界流体逆流萃取油料料胚(如葡萄籽、小麦胚芽、万寿菊颗粒、辣椒颗粒、核桃仁、月见草籽等),然后使混合油和粕中的溶剂减压气化,气化后的溶剂气体再经过压缩机压缩冷凝液化后循环使用。该技术具有原料加工成本低(和6号溶剂萃取成本相当,比**临界萃取成本低60%),规模大(日处理100公斤--200吨)。在大宗植物油料的油脂及蛋白的保质提取方面,是6号溶剂和**临界萃取无法比拟的。广泛应用于热敏性物料的萃取,保证物料的有效成分不受温度的破坏,是贵重植物油、植物蛋白、微生物油脂 、微藻油及虾青素生产行业的一场技术革命。 四号溶剂亚临界萃取油脂工艺**技术优点: (1)常温萃取,低温(小于40℃)脱溶,浸出后的油中、粕中热敏性物质不破坏,浸膏中色素得率高,色泽鲜艳,是贵重油料、植物蛋白和**色素保质萃取的理想工艺; (2)溶剂耗低,吨原料消耗溶剂小于8kg; (3)不需蒸汽,仅90℃的热水即可; (4)生产中无“三废污染”,属环保工程; (5)投资小、生产成本低(相对二氧化碳萃取设备); (6)设备压力低,*性高(工作压力0.3—0.7兆帕); (7)生产规模大,成套萃取设备一条线可达0.1吨—200吨/天的处理量; (8)技术成熟,自1995年以来,已安装100多套生产线,成就了大批上市企业。 四号溶剂丁烷和丙烷是国家批准的食品工业用加工助剂 使用规定详见: *人民共和国国家标准 《GB_2760-2011_食品*国家标准_食品添加剂使用标准 》 网址查询: *人民共和国国家卫生和计划生育** /zwgkzt/psp/201106/51947.shtml *162页 附录C 食品工业用加工助剂(以下简称“加工助剂”)使用规定 *164页 表C.2 需要规定功能和使用范围的加工助剂名单(不含酶制剂) 相比之下**临界二氧化碳萃取在工业化生产方面有以下主要缺点: 1、设备投资大,相当于同规模亚临界萃取设备的3倍投资; 2、加工规模小,无法工业化大生产; 3、生产成本高,产品销售无竞争优势